نصب آنالایزر اکسیژن در نیروگاه تولید برق و بخار

یکی از تجهیزات کاربردی در کاهش خوردگی در دیگ های بخار ، آ«الایزر های اکسیژن می باشند که در اندازه گیری آنلاین اکسیژن و تعیین میزان تزریق مواد شیمیایی اکسیژن زدا (Oxygen Scavenger) نقش اساسی دارند.

در زیر به نقش و مزایای نصب آنالایزر اکسیژن در دیگ های بخار می پردازیم :

اهمیت اندازه‌گیری اکسیژن محلول در آب دیگ بخار:

جلوگیری از خوردگی: اکسیژن محلول در آب با فلزات (مانند کربن استیل) واکنش داده و باعث خوردگی حفره‌ای (Pitting Corrosion) می‌شود که به مرور زمان منجر به ایجاد سوراخ های ریز در لوله‌های بویلر و سطحوح در تماس با آب بویلر و نهایتاً کاهش عمر تجهیزات بویلر ها می‌گردد.
بهبود راندمان حرارتی: وجود اکسیژن در آب می‌تواند باعث تشکیل رسوبات اکسیدی و کاهش انتقال حرارت شود.
حفظ استانداردهای آب بویلر: طبق استانداردهای بین‌المللی ( مثل ASME) سطح اکسیژن محلول در آب تغذیه بویلر باید کمتر از 10 قسمت در میلیارد (ppb) باشد.

محل نصب آنالایزر اکسیژن در سیستم آب دیگ بخار :

آنالایزرهای اکسیژن معمولاً در نقاط زیر نصب می‌شوند:

خط آب تغذیه (Feed Water Line) :یکی از محل های نصب آنالایزر اکسیژن ، در خطوط انتقال آب ورودی به گاززدا می باشد که با هدف محافظت از گاززدا (Deaerator) در کنار دیگر تجهیزات بویلر این محل مورد استفاده قرار می گیرد.
خروجی دی‌ایراتور(Deaerator) :در بسیاری از پروژه ها ، آنالایزر اکسیژن در زیر گاز زدا (Deaerator) نصب می گردد که یکی از اصلی ترین دلایل نصب در این محل ، فشار پایین در این نقطه جهت تزریق مواد شیمیایی و همچنین امکان اختلاط سریع ماده اکسیژن زدا در پروانه پمپ ها است.
- مخزن کندانس (Condensate Tank) : در برخی موارد آنالایزر های اکسیژن در انتهای مسیر بازگشت کاندنس طراحی و نصب می گردد تا اطمینان حاصل گردد که اکسیژن تا دورترین نقاط توزیع بخار ، کاملاً حذف شده است. هر چند اندازه گیری میزان ماده اکسیژن زدا (Oxygen Scavenger) در این نقطه ، مرسوم تر است.

. انواع سنسورهای اکسیژن مورد استفاده :

سنسورهای الکتروشیمیایی (پلاروگرافیک):

- مناسب برای اندازه‌گیری مقادیر بسیار کم اکسیژن (حتی کمتر از ۱ ppb )

- نیاز به تعویض دوره‌ای الکترولیت دارد. که بازه زمانی آن در حدود یک سال یکبار است.

اپتیکال (فلوئورسانس):

- بدون نیاز به الکترولیت و هزینه های نگهداری کمتر نسبت به نمونه های مشابه

- طول عمر بیشتر سنسور ها و ارسال نتایج سریعتر جهت صنایع حساس

گالوانیک (زینک-اکسید):

- این نمونه ارزان‌تر اما نیاز به کالیبراسیون مکرر دارد.

مراحل نصب آنالایزر اکسیژن :

برای انتخاب محل نصبمناسب برای آنالایزر اکسیژن به موارد زیر توجه کنید:

- نزدیک به نقطه نمونه‌گیری (ترجیحاً پس از دی‌ایراتور)

- از تلاطم و کافی برخوردار باشد و زمان کافی به مواد شیمیایی جهت اثر بخشی داده شده باشد.

- توسط مبدل حرارتی برای نمونه ورودی به آنالایزر ، امکان کاهش دمای آب تا زیر 50 درجه سانتیگراد فراهم شده باشد.

نحوه اتصال به سیستم کنترل:

خروجی آنالایزر اکسیژن ، لازم است در محدوده ۴-۲۰ میلی آمپر باشد تا بتواند به سیستم های کنترلی و پنل های دیگر متصل گردد و قابلیت نمایش در کلیه سیستم های کنترلی مثل DCS و یا PLC را داشته باشد.

نگهداری و کالیبراسیون دوره‌ای

- تمیز کردن سل سنسور: هر ۳-۶ ماه برای جلوگیری از رسوب گرفتگی سل آنالایزر را تمیز کنید

- کالیبراسیون: برای سنسور های الکتروشیمیایی ، لازم است بصورت ماهیانه این سنسور ها کالیبره گردند.

- تعویض الکترولیت یا غشا: بسته به نوع سنسوردر برخی نمونه ها ، لازم است الکترولیت در دوره های زمانی مناسب تعویض گردد.

مزایای استفاده از آنالایزر اکسیژن در آب دیگ بخار :

از مهمترین مزایای نصب آنالایزر اکسیژن در دیگ های بخار ، می توان به موارد زیر اشاره کرد :

- کاهش خوردگی: افزایش عمر لوله‌ها و دیواره بویلر

- صرفه‌جویی در هزینه‌ها: جلوگیری از توقف‌های ناخواسته و تعمیرات پرهزینه

- بهبود ایمنی: کاهش خطر ترکیدگی لوله‌ها ناشی از خوردگی.

شرکت نفت و گاز عرشیا نمونه هایی از آنالایزر های اکسیژن در را نیروگاه های تولید برق و بخار در ایران تامین و نصب کرده است.

در صورت تمایل به نصب این آنالایزر ها در مجموعه صنعتی خود ، می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل کنید.